1、分度盤不準(zhǔn)，盤上各齒的位置和尺寸因磨損而不一致，這樣沖片上的槽距就不一樣，出現(xiàn)大小齒距現(xiàn)象;

2、沖槽機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不能正常工作，例如間隙、潤(rùn)滑、摩擦等情 況的變化，都會(huì)引起旋轉(zhuǎn)角度大小的變化，影響沖片槽位置的均勻性;

3、裝沖片的定位心軸磨損，尺寸變小，將引起槽位置的徑向偏移。 使疊壓鐵心時(shí)槽形不整齊，對(duì)轉(zhuǎn)子沖片還會(huì)引起機(jī)械上的不平衡;

4、當(dāng)沖片有波紋，有銹，有油污、塵土等時(shí)，會(huì)使壓裝系數(shù)降低。 壓裝時(shí)要控制長(zhǎng)度，減片太多會(huì)使鐵心重量不夠，磁路截面減小，激磁電流增大。沖片絕緣處理不好或管理不善，壓裝后絕緣層被破壞，使鐵心短路，渦流損耗增大。

此外，沖模間隙過(guò)大、沖模安裝不正確或沖模刃口磨鈍，都會(huì)使沖片產(chǎn)生毛刺。